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在纳米位移台操作中，样品安装时的应力会显著影响测量精度和样品完整性。以下是避免应力影响的关键方法，以清晰条目式呈现：
一、样品预处理
表面平整化
对刚性样品（如硅片）进行机械或化学抛光，确保安装面粗糙度＜1μm。
柔性样品（如薄膜）可贴合在预拉伸的弹性基底上，释放后自然展平。
尺寸适配
样品尺寸需略小于载物台，边缘预留0.5~1mm间隙，避免挤压变形。
二、安装方式优化
粘接剂选择
导电银胶：适合金属样品，薄层涂抹（＜10μm）后室温固化，避免热应力。
紫外胶：快速固定透明样品，局部点胶后紫外照射≤30秒。
石蜡：临时固定热敏感样品，加热温度控制在略高于熔点（如60℃）。
机械夹具设计
使用弹簧预紧夹具，扭矩控制在0.05~0.1Nm。
采用三点接触结构，避免过约束；接触头用PTFE或橡胶缓冲。
三、安装操作关键点
温度管理
样品与载物台材料热膨胀系数（CTE）需匹配，例如硅样品搭配碳化钨台。
高温实验时，升温速率≤5℃/min，避免热冲击。
力控安装
使用微力传感器（如1μN分辨率）监控压力，全程施加力＜1mN。
分阶段加压：先轻触确认接触，再逐步增至目标压力。
精准对位
激光干涉仪辅助调平，确保样品倾斜角＜0.01°。
应变片实时反馈：贴于样品非观测面，监测安装应变。
四、安装后验证
静置松弛
安装完成后静置30~60分钟，释放胶粘剂或夹具的残余应力。
动态测试
进行±10nm、1Hz的低幅扫描，检查位移响应线性度。
显微检查
光学显微镜/AFM观察样品边缘，确认无翘曲或裂纹。
五、特殊场景处理
生物样品：嵌入1%~2%琼脂糖凝胶，或采用负压吸附（压力≤1kPa）。
超高真空环境：用无挥发静电夹持，或原位150℃低温退火释放应力。
六、常见错误规避
错误：直接按压样品对准 → 改正：用微调台渐进逼近。
错误：胶水过量 → 改正：微量点胶配合局部固化。
错误：忽略振动 → 改正：锁定位移台并在隔震平台上操作。